Bu Sahədə 20 İllik Təcrübə

Rotary Airlock Valve nədir və nə üçün istifadə olunur

1. Hava kilidi fırlanan klapan nədir
Hava kilidi fırlanan klapanlar bərk maddələrin işlənməsi proseslərinin interfeyslərində, adətən bərk maddənin bir vəziyyətdən digərinə keçməsinə icazə verərkən müxtəlif şəraitdə (çox vaxt təzyiq) 2 sahəni ayırmaq lazım olduqda istifadə olunur.
Fırlanan klapanlar, adətən ulduz klapanlar da adlanır, buna görə də pnevmatik daşımaların əvvəlində və sonunda istifadə olunur.Onlar bərk cismi xəttin əvvəlində aşağı təzyiq zonasından aşağı təzyiq zonasına gətirməyə imkan verir, eyni zamanda xəttin sonunda bərki hava axınından ayırmağa kömək edir.
Belə klapanlar kobud dozanı yerinə yetirə bilirlər, buna görə də yaxşı təcrübə olmasa da, dozaj avadanlığı kimi də quraşdırıla bilərlər.
2 növ hava kilidi fırlanan klapanlar mövcuddur: keçid tipli və zərbəli tip.Hər iki növ əsasən eyni nəticələr verir, lakin bunu etmə üsulları və xüsusiyyətləri bir qədər fərqlidir.
Hava kilidi qidalandırıcıları aşağıdakı sahələrdə tətbiqləri ilə sənayedə geniş istifadə olunur:
- Qida sənayesi (çörəkçilik, süd, qəhvə, taxıl)
- Tikinti (sement, asfalt)
- Əczaçılıq
- Mədən
- Enerji (elektrik stansiyaları)
- Kimya / Neft-kimya / Polimerlər
Fırlanan qidalandırıcıların iş prinsipləri və əsas texniki xüsusiyyətləri aşağıda verilmişdir.
2. Drop Through fırlanan valve və Blolow Through fırlanan valve
Hava kilidi vasitəsilə fırlanan klapan

Hava kilidi vasitəsilə fırlanan klapanlar məhsulu aşağıdakı boruya və ya avadanlığa “düşürür”.Giriş flanşı və çıxış flanşı var.
Hava kilidi fırlanan klapan vasitəsilə üfürün

Ulduzlu klapanlar birbaşa nəql xəttinə bağlıdır.Bu səbəbdən ötürmə xəttində istifadə olunan hava birbaşa klapanların alveollarından keçir və məhsulu süpürür.
Tipik olaraq, üfürmə klapanları ya çox məhdud hündürlük olduqda və ya məhsulun rotorun içərisinə yapışmağa meylli olduqda istifadə olunur.Digər tətbiqlər üçün keçid modeli olduqca üstünlük təşkil edir.
Rotorun bilavasitə boru axınında olması daşınan məhsulun daha böyük qırılmasına səbəb ola bilər, xüsusən də eyni boru kəmərində bir neçə damcı klapan ardıcıl olaraq olarsa.Bu xüsusi halda, məhsulu qorumaq üçün keçid klapanları nəzərdən keçirilə bilər.
3. Ulduz klapanının təmizlənməsi və kontaktın aşkarlanması
Ulduz klapanlar adətən rotor qanadları ilə stator arasında çox kiçik boşluğa malikdir, eyni təzyiqdə olmayan yuxarı və aşağı axın sahələr arasında hava sızdırmazlığını təmin etmək üçün lazımdır.
Hava kilidi fırlanan klapanlar üçün tipik boşluq 0,1 mm-dir və klapan üçün gözlənilən xidmətdən (klapanın hər tərəfində yüksək təzyiq fərqi olub-olmamasından) asılı olaraq adətən 0,05 mm ilə 0,25 mm arasında dəyişir.Bu, fırlanan klapanların kontakt rotoru / statoru səbəbindən tez-tez cızıqlardan əziyyət çəkdiyini izah edən çox kiçik bir boşluqdur.Aşağıdakı cədvəl kontaktların ümumi səbəblərini ümumiləşdirir.
4. Partlayışdan qorunma
Quraşdırmada toz partlayışının yayılmasının qarşısını almaq üçün fırlanan hava kilidi izolyasiya elementi kimi istifadə edilə bilər.Bunun üçün hava kilidi fırlanan klapan partlayışa davamlı və alova davamlı olması üçün sertifikatlaşdırılmalıdır.
Bu xüsusiyyətləri əldə etmək üçün klapan belə dizayn edilməlidir:
- Korpus və rotor partlayış təzyiqinə tab gətirə bilər – adətən 10 bar g
- Bıçaqların / korpusun boşluq ucu 0,2 mm-dən az olmalıdır
- Valfın hər tərəfində ən azı 2 bıçaq gövdə ilə təmasda olmalıdır (bu o deməkdir ki, qanadların ümumi sayı > və ya 8-ə bərabər olmalıdır)
5. Dönər klapanın qazdan təmizlənməsi
Aşağı boşluq yaxşı bir sızdırmazlığa imkan verəcək və fırlanan hava kilidi klapanının sızmasını azaldır.Ancaq hətta azaldılmış bir sızma baş verəcəkdir.Həmçinin, cib aşağı təzyiq sahəsinə açıldıqda hər cibdə sıxışan hava da buraxılacaq.Bu, havanın sızmasına səbəb olur.

Hava sızması təzyiq fərqi ilə artır və klapanın fırlanma sürəti ilə artır.Xüsusilə yüngül toz ilə klapanın işinə çox zərər verə bilər, çünki buraxılan hava əslində tozu mayeləşdirəcək və cibini doldurmasına mane olacaq.
Bu fenomeni hava kilidi fırlanan bıçaqların performans əyrilərində müşahidə etmək olar: tutum asimptot səviyyəsinə çatacaq və hətta yüksək sürətlə azalacaq, çünki ciblər artıq məhsul tərəfindən doldurula bilməz, ciblərə düşmək üçün çox mayeləşir.
Bu fenomeni idarə etmək və klapanın işini yaxşılaşdırmaq üçün fırlanan klapanın düzgün havalandırılması həyata keçirilməlidir.Yeni məhsul götürməzdən əvvəl onları havadan boşaltmaq üçün ciblərin geri döndüyü tərəfdə qazsızlaşdırma kanalı quraşdırılmışdır.Kanal havanı buraxılacaq filtrə göndərir.
6. Hava kilidi fırlanan klapan dizayn hesablamaları (ölçüsü)
Müəyyən bir ötürmə qabiliyyətinə nail olmaq üçün ulduz klapanının tutumunun hesablanması ulduz klapanının diametrindən, onun hədəf fırlanma sürətindən və məhsulun təbiətindən asılıdır.
- Ulduz klapan nə qədər böyükdürsə, tutum da bir o qədər yüksək olacaq.
- Daha yüksək fırlanma sürəti ümumiyyətlə daha çox ötürmə qabiliyyəti deməkdir, lakin ötürücülük müəyyən sürətdən sonra artmağı dayandıracaq
- Toz nə qədər çox maye olarsa, ötürmə qabiliyyəti də bir o qədər yüksək olar, yenə də çox yüngül məhsullar müəyyən fırlanma sürətində ötürmə qabiliyyətinə məhdudiyyət yaradacaq. .

7. Hava kilidi fırlanan klapanlarla bağlı ümumi problemlər
Ulduz klapanın işləməsi zamanı müxtəlif problemlər təsir edə bilər.Ümumi problemlər aşağıdakılardır:
- Dizayndan aşağı performans (gözləniləndən aşağı ötürmə qabiliyyəti)
- Metal/metal təması nəticəsində zədələnmə
- Geyin
8. Hava kilidi fırlanan klapan alış təlimatı – Hava kilidi fırlanan klapan necə seçilir
Hava kilidi fırlanan klapan satılır : Yeni hava kilidi fırlanan klapan alınması
Fabrikiniz üçün yeni hava kilidi fırlanan klapan alarkən, düzgün spesifikasiyaları almaq üçün aşağıdakı suallar verilməlidir:
●Hava kilidi fırlanan klapan dizaynı üfürmək və ya düşmək kimi daha yaxşıdır?
●Xüsusi materiala ehtiyacınız varmı (məsələn, paslanmayan polad) və ya standart icra kifayətdir?
●Sizə lazım olan ötürmə qabiliyyəti və emal ediləcək materialın kütlə sıxlığı nə qədərdir, bu, klapan diametrini verəcəkdir.
●Klapan istiliyə verilirmi?Xüsusi rotor statoru boşluğuna ehtiyac varmı?
●Klapan təzyiqli pnevmatik nəql xəttinə qidalanırmı?Onun deqazasiyası lazımdırmı?
●Klapanın içini təmizləmək üçün tez-tez girişə ehtiyac varmı?
●Pulsuz axandırmı, yoxsa xüsusi bıçaqlar və cib dizaynı tələb olunur?
●Hava kilidi fırlanan klapan toz partlayışı zonasında emal üçün sertifikatlaşdırılmalıdırmı?Əgər belədirsə, klapan daxilində və ətrafında hansı zona təsnifatı nəzərə alınmalıdır?
●Klapan partlayışa davamlı olmalıdırmı (adətən 10 bar)?
Pnevmatik nəql xətlərində fırlanan hava kilidi klapanlarına və yönləndirici klapanlara ehtiyacınız varsa, zəhmət olmasa bizimlə əlaqə saxlayın.


Göndərmə vaxtı: 14 avqust 2021-ci il